7501-S3光气催化剂水解法处理光气尾气在40-60℃温度下将光气分解转化为HCL和CO2，解决了因光气剧毒尾气不能排放的问题，成功的用于国内以光气为原料生产合成染料、农药中间体等行业,目前已发展至第三代产品，性能和质量都有了大幅的提高，不但可以处理不同浓度的光气，光气的去除率可高达98.4-99.1%。而且使用寿命提高了一倍以上,我公司向国内外用户提供成套光气尾气处理设备的设计施工，制作以及技术服务咨询等一条龙服务，在控制方面，可以做到DCS全自动控制。还可根据用户吸收后盐酸浓度和质量的要求，通过增加前后处理单元，满足不同盐酸浓度和质量的要求，达到精制盐酸标准。目前，光气分解吸收塔设备最大直径为1600mm最大高度为22000mm，处理光气尾气的能力可达1000m3/h。

一、新制推板炉开炉前用空压机做耐压试验，空压机压力7kg耐压测试。用肥皂水在气管接头、法兰连接处、阀门等容易漏气的地方擦拭，无冒气现象说明不漏气，如有冒泡，则说明漏气需要重新连接，用生料带、机械密封胶连接后，过半小时重新测试，直至装置不漏气为止。

二、开炉前，首先要备向桶水加热，水温在70-80℃之间。夏天水温在(60-65℃)，冬天水温在(80-85℃)，保障液化气通过管道不结霜。

三、HD40烷制温度现测试下来炉温仪表显示在930℃为宜，实际温度在1000℃左右。顶车机时间为半小时一次(1800秒)由于烟囱抽力不够，出现灰分没有排出现象。此温度和顶车时间下为最佳效果，产品合格率较高。

四、调压阀压力调制为0.01出头一些。4杆烧制火枪的封门要调至最佳状态，封门过大出现扑火，过小出现红火。

五、液化气钢瓶换气，在调压阀调至0.01出头些的压力下，一瓶50kg装的液化气可烧19-20小时。换气时先把满瓶阀打开一点，烧的钢瓶压力表快接近零刻度时(不到零)一只手准备要换的钢瓶的阀上，另一只手在烧的钢瓶的阀上，两手同时动作，换上钢瓶阀打开，烧完的钢瓶阀关闭，看好压力表压力上升没有然后空钢瓶的阀关闭，拧下连接管，重新装上新的满瓶。

六、钵子装料的高度要控制好，不要超出窑孔高度。现推板32*32*4钵子，29.5*20*15。炉子出口处钵子如偏在一边，推动时可用穿心凿顶住钵子，纠正方向。

七、配方：6#砂30、长石粉30、胶水5.5杯